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1、技術性能介紹
•“射頻等離子球化”原理
•通常來說，金屬粉體的形狀大小往往不規則，外形經常呈現棱角或者鋸齒狀，從而在通過軟管或者鋪在打印床上時出現彼此勾連。
•等離子球化，具體來說就是將形狀大小不規則的金屬粉體噴入一股感應等離子體流，在極高的溫度下，這些粉體會立刻熔化，然后在表面張力的作用下自動變成球形。而這些球形的液態金屬滴一旦離開等離子流就會立即冷卻、硬化成球形的顆粒。
•經等離子球化后，粉體的流動性大幅增加，有利于送粉鋪粉均勻，完美的球形還能讓粉末更緊密地堆積，而且應用起來更加方便，不易堵塞和板結，減少對制造過程造成的影響，避免生產出不完善或者有缺陷的產品。
2.工藝過程:
射頻等離子高溫制粉---去除表面含氧量---篩分—檢驗---包裝
3.技術先進性
❶ 采用高溫等離子制造,過程智能化,工藝可控,環保,無污染。
❷ 粉末粒度在線測量及反饋精密控制技術。
❸ 粉末的氧含量控制技術；
❹ 粉末的分散性、流動性指標關鍵控制技術；
❺ 原材料靈活多變，可采用純鈦，合金鈦，純鎳，合金鎳。純銅，回收銅以及邊角料（成品要求不高時）
4.產品列表：
3D打印用純鈦及TI6AL4V合金球形粉
球形度：>96%
粒度：5-20微米，20-50微米，50-200微米，定制
純度：99.5% 99.9% 等
生產工藝：等離子法
產品形貌︰灰白色球形粉
主要用途︰
熱噴涂，3d打印，半導體，精細化工，軍工，電子，粉末冶金
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