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目前，制約微弧氧化技術(shù)應(yīng)用的主要障礙工藝的高能耗的問題，東莞微弧環(huán)保科技和它的關(guān)聯(lián)科研機(jī)構(gòu)均已解決。那就是第四代基于全橋逆變的雙極電源輸出技術(shù)。在制備表面硬度高的膜層該問題表現(xiàn)尤為突出，微弧氧化過程大部分時(shí)間為微弧放電階段，如鋁合金材料微弧放電電壓通常在380V～550V之間，電流密度2A/dm 2～10A/dm 2之間，硬質(zhì)膜層處理時(shí)間通常在90min以上，長(zhǎng)時(shí)間的高壓放電過程使得微弧氧化能耗高，使其成本較高，目前我司技術(shù)已可以使單位電費(fèi)成本降至0.5元以下/平方分米。

該電源專用于鋁、鎂、鈦及合金材料表面微弧氧化處理。電源采用先進(jìn)的高頻開關(guān)電源技術(shù)，使用最新的開關(guān)器件，具有良好輸出波形及輸出特性。電源具有正負(fù)脈沖輸出，頻率、正負(fù)電壓幅度及脈沖寬度均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。電源控制系統(tǒng)采用觸摸屏+PLC控制，具有手動(dòng)控制、近地控制、遠(yuǎn)程通訊控制功能。
電源設(shè)有過流、過熱等保護(hù)，具有較高的可靠性。
主要特點(diǎn)：
  采用先進(jìn)的開關(guān)電源技術(shù)，具有體積小、效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低、對(duì)電網(wǎng)干擾小等優(yōu)點(diǎn)。具有手動(dòng)、單片機(jī)控制及觸摸屏控制方式。通過RS485端口對(duì)電源進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。可設(shè)定多條工藝曲線，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。電源頻率、正負(fù)電壓幅值及脈沖寬度均可獨(dú)立連續(xù)調(diào)節(jié)，具有較寬的可調(diào)范圍。
電源的輸出方式：恒壓、恒流。設(shè)計(jì)多重實(shí)用保護(hù)措施，確保電源穩(wěn)定運(yùn)行。
1DSP數(shù)字化控制/精度高/重復(fù)性好，配有控制面板和控制程序。
2具有過流、過熱、過壓、短路保護(hù)。
3控制方式：恒壓、恒流、恒功率
4冷卻方式：風(fēng)冷；風(fēng)冷+水冷
5根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC遠(yuǎn)控接口（遠(yuǎn)控功能）
微弧氧化電源的主要參數(shù)為：
1、正脈沖電壓50-750V，負(fù)脈沖20-200V；
2、正負(fù)電源獨(dú)立穩(wěn)流輸出，穩(wěn)流精度1%；
3、電源的控制方式有：恒壓、恒流；
4、輸出脈沖頻率30hz-3khz連續(xù)可調(diào)；
5、正負(fù)脈沖比1：1-15：1連續(xù)可調(diào)，正負(fù)脈沖占空比5%-85%連續(xù)可調(diào)；
6、電源控制系統(tǒng)采用觸摸屏+PLC控制，具有手動(dòng)控制、就地控制、遠(yuǎn)程通訊控制功能；
7、具有工藝存儲(chǔ)和連接外部輸出功能；
8、型號(hào)有：30A、70A、150A、300A等。型號(hào)根據(jù)正負(fù)輸出的平均電流相加，其中正電流除以2-5A代表每批次的加工量。